對數控龍門(mén)銑床的選用先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門(mén)銑應具有的功能是做好前期準備，合理選用銑床的前提條件合乎典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇銑床的控制精度。根據可靠性來(lái)選擇，穩定性是增加產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保障。數控銑床的可靠性是指銑床在規定條件下執行其功能時(shí)，長(cháng)時(shí)間穩定運行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(cháng)，即使出了故障，短時(shí)間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶(hù)越多，數控系統的可靠性越高。
數控龍門(mén)銑對毛坯履行粗加工，那么它應是這臺機床的力有多大，也即是1次的較大進(jìn)刀量是多少。由于他對毛坯的加工屬于粗加工，對精度的要求還尚有一個(gè)重要的地方不可忽視，那就是絲桿，如果絲桿的品質(zhì)要求達不到或是絲桿過(guò)細，如果功率過(guò)大，機床速度較快，吃刀量較大，那么絲桿可能發(fā)生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。
用戶(hù)的關(guān)注部位應該和加工零件無(wú)關(guān)?，F在機床的使用程度已經(jīng)普及了，但是近幾年新推出的
龍門(mén)銑床等一系列的機床，日常的養護工作所被人們忽視，龍門(mén)銑的一些故障是可通過(guò)維護避免的。在龍門(mén)銑床的使用中，制訂數控機床的日常維護的規章制度。經(jīng)常檢查數控機床使用的電網(wǎng)電壓。開(kāi)機5分鐘后，檢查正常，方才可以正常使用。開(kāi)機正常打開(kāi)自動(dòng)潤滑系統。檢查導軌防護，及時(shí)擦油。關(guān)機應及時(shí)清理機床污垢，及時(shí)在導軌與工作臺上擦油。及時(shí)關(guān)掉電源。
上述的都是一些在日常的使用過(guò)程中注意的細節問(wèn)題。在注意和維護好了細節后，才能保障龍門(mén)銑床的工作效率和工作精度。
